
Технологический процесс: Формование металлического порошка, вакуумное высокотемпературное интегральное спекание, пористая интегральная структура, отсутствие связующих веществ, не склонность к осыпанию порошка.
1. Технологический процесс: Формование металлического порошка, вакуумное высокотемпературное интегральное спекание, пористая интегральная структура, отсутствие связующих веществ, не склонность к осыпанию порошка.
2. Дополнительные материалы: Промышленный чистый титан TA2, нержавеющая сталь 316L.
3. Фильтрационные характеристики
- Размер пор фильтра (метод точки пузырька): 0,1–100 мкм; обычно используются размеры 1 мкм, 3 мкм, 5 мкм, 10 мкм, 20 мкм, 50 мкм
- Пористость: 25–45%, меньший размер пор означает меньшую пористость
- Воздушный поток: увеличивается с увеличением размера пор и уменьшением толщины, проверено в реальных условиях эксплуатации
4. Диапазон размеров
- Толщина: 0,5–10 мм; обычно для титановых пластин используется 0,5–3 мм; Обычно для пластин из нержавеющей стали 316L используется толщина 1-5 мм.
- Форма: Прямоугольная, круглая, допускается лазерная резка.
- Максимальный размер: Стандартный 1000×1000 мм, возможны индивидуальные размеры по чертежам.
5. Устойчивость к давлению
- Максимальная разница рабочих давлений: 0,3-0,6 МПа, меньшее значение для более тонких пластин, большее значение для более толстых пластин.
- Прочность на сжатие: ≥2-3 МПа.
- Конструктивные особенности: Цельносварная конструкция, высокая прочность, ударопрочность, отсутствие расслоения или отслаивания.
6. Рабочая температура
- Чистый титан TA2: Длительное использование при температуре от -40℃ до 450℃.
- Нержавеющая сталь 316L: Длительное использование при температуре от -196℃ до 600℃; кратковременное использование до 800℃ в инертной атмосфере.
7. Коррозионная стойкость
- Титановая пластина TA2: Устойчива к большинству сильных кислот и солевых растворов, обладает высокой коррозионной стойкостью; не устойчива к плавиковой кислоте.
- Нержавеющая сталь 316L: Подходит для слабых кислот, щелочей и водяного пара; использовать с осторожностью в средах с высоким содержанием хлорид-ионов.
8. Методы регенерации: Обратная продувка газом, обратная промывка жидкостью, ультразвуковая очистка; может быть регенерирована многократно и использована повторно.
Жидкостная фильтрация
1. Фильтрация химических растворов и электролитов для удаления твердых частиц.
2. Очистка растворов для гальванического покрытия и гидрометаллургических растворов.
3. Фильтрация коррозионных жидкостей в фармацевтической и пищевой промышленности.
Газовые применения
1. Очистка газов и прецизионная газовая фильтрация.
2. Аэрация, распределение газа и равномерное распределение газа.
3. Носители катализаторов и газовые диффузоры.
Оборудование и комплектующие
1. Фильтр-прессы и фильтрующее оборудование, фильтрующие элементы.
2. Коррозионностойкое фильтрующее оборудование, фильтрующие картриджи и пластины.
3. Фильтрация и пермеация электролитов в аккумуляторной промышленности. Взрывозащищенные фильтрующие листы
Специальные области применения
1. Фильтрация высокотемпературных материалов
2. Спеченные титановые пластины предпочтительны для работы в сильно коррозионных средах
3. Фильтрационные процессы, требующие многократной очистки и регенерации, а также длительного срока службы
1. Спеченные пластины из титанового порошка TA2 предпочтительны для работы с сильно коррозионными и высокотемпературными жидкостями;
2. Спеченные пластины из нержавеющей стали 316L предпочтительны для работы в агрессивных и газообразных средах;
3. Для применений с большими перепадами давления следует соответствующим образом увеличить толщину пластины для повышения устойчивости к давлению;
4. Меньший размер пор приводит к меньшей скорости потока; выбирайте больший размер пор, соблюдая при этом требования к точности фильтрации.